恒发纸品包装有限公司数字化生产车间内，长达几十米的生产线上，仅有两三名员工在操作系统。

　　■海丝商报记者黄睿超黄奕群文/图

　　根据订单，就能自行测算出所需用纸的长度，纸张损耗降低22%；纸用完了，还能自动接上新的纸，生产线的操作人员减少40%……车间的一系列变化，源于无处不在的数字化体验。

　　近年来，必威体育：不断推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。2021年，必威体育：将创新驱动发展战略，推动智造赋能，依托龙头企业示范作用，力争2021年新增数字化车间认定2家以上，15项产品列入必威体育：市“数控一代”示范项目产品名单，两化融合管理体系评定企业达50家。

　　车间变得越来越“聪明”

　　走进必威体育：市恒发纸品包装有限公司，悬挂在生产线上方的大屏幕上，生产车速、产品总长等相关数据滚动显示，一目了然。

　　在长达几十米的生产线上，仅有两三名员工在操作系统。生产线一旁，成卷的原纸成片堆叠着。走进细看，每卷原纸都贴有一张二维码。“每个二维码就是原纸的‘身份证’，记录着详细的产品信息，能够实现出入库信息化和产品可追溯。”恒发纸品采购经理黄苏锋介绍道。

　　记者发现，在生产过程中，当原纸用完时，通过地面上的物流系统，原纸能够自动上架并接纸，不间断生产。“通过生产管理控制系统（MES），能够实时采集生产过程数据，准确计算生产线上的原纸用料使用量，并自动补给。同时还能监控设备运行和产品状态、即时纠错或报警。”黄苏锋说。

　　生产出的成品也无须人工搬运，通过智能纸板物流系统，便能自主分拣，并自动输送到货车上。

　　大数据影响的不仅是生产环节，恒发纸品还建立了ERP管理系统，将纸板业务的各个环节进行连接，实现销售、仓储、生产、服务和管理的数字化、智能化。

　　通过一系列“用数”，恒发纸品实现效率整体提高50%，不良品率下降50%的突破。

　　事实上，恒发纸品2014年就进行了信息化改造。2020年5月新建成的厂区更是投入大手笔进行数字化生产，投产不久，就让企业切实感受到了大数据的力量。尽管受疫情影响，恒发去年年销售额仍实现了同比5%的增长。“当数字在车间里流动起来，打破了传统业务流程中的沟通困难，赋能员工快速分头行动，工作效率自然成倍提升。”黄苏锋表示，2020年，恒发纸品被评为必威体育：市数字化车间。

　　去年同样获评数字化车间的还有必威体育：市南益电脑针织有限公司。

　　在南益电脑针织生产车间里，没有堆积的原材料和在制品、没有密集的员工，少有人在走动，这看似简洁的车间里，却有着年产600万件毛衣的庞大生产能力。这一切要归功于南益研发的国内毛衫制造第一条不落地一体化智能生产线。工人做完一道工序，按一个按钮，毛衣将会自动运送到下一道工序的工人手中。从毛线到织片、从织片到成品的全程不落地生产。

　　生产车间内，845台电脑横织机并网运行，产能由传统工艺15000件/天提升至30000件/天，产品不良率降低至0.5%以内，实现生产过程的全流程智能化管控。

　　记者发现，南益电脑针织有限公司运输线上的每个载具都配有芯片，能够记录每位工人所完成的每一道工序。“基本上一件衣服做完后，就能直接计算出工人工资了。”南益电脑针织相关负责人解释道。

　　机器人应用越来越广泛

　　恒发、南益的数字化车间是必威体育：推进制造业加速向数字化、网络化、智能化发展的一个缩影。

　　近年来，必威体育：积极统筹推进全市产业数字化工作，推动互联网等信息技术和实体经济的深度融合，进一步提升了全市工业互联网水平。数据显示，必威体育：累计培育6家必威体育：省智能制造试点示范企业，12家必威体育：市数字化车间企业，行业龙头示范点带面作用不断显现。九牧厨卫、闽发铝业等45家企业通过两化融合管理体系评定，累计实施59个省级“两化融合”重点项目，总投资达37.71亿元，信息化、工业化的融合发展不断深入。

　　必威体育：市2021年政府工作报告明确，今年，必威体育：市将推广应用工业机器人200台（套），培育一批数字化车间、智能工厂。

　　在必威体育：的各个产业中，自动化程度高、机器人应用较为广泛的要数汽车配件行业了。位于必威体育：霞美镇的必威体育：双塔汽车零件有限公司，是较早进入汽配领域的企业之一，也是较早使用机器人来替代人工生产的企业之一。

　　走进双塔，各类机器人设备正代替着工人进行作业。将产品放上工作台，点焊机器人就能自动进行焊接。当完成一个零部件的焊接后，机器人还能自动旋转方向，完成另一个零部件的焊接工作。而工人只需在完成焊接的工位上换上新的零部件即可。双塔汽配技术部经理、高级工程师苏志伟告诉记者，该机器人能够同时进行3个工作的零部件焊接，能节省4名工人。

　　据悉，10年前，双塔已引入机器人设备。机器人的应用，不仅降低了人力成本和作业人员的劳动强度，而且提高了产品的制作精度，减少了人为失误。在智能化生产上尝到甜头，为提升生产效率，双塔每年都会投资上百万元用于增加智能化设备。高端的生产技术，让双塔在行业内站稳脚跟。在去年疫情影响下，双塔的销售量仍有着和前年持平的业绩。